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arrow_back Aula 04 - Programação de CLP em Ladder usando Temporizadores e Contadores

Sistema de Empacotamento

Vamos desenvolver uma aplicação em ladder para automatizar o processo de um sistema de empacotar. Para isso faça de conta que uma empresa contratou você para fazer a automação.

A máquina é uma encaixotadora de peças (conforme a figura 19) e sua programação funciona da seguinte forma:

  1. Modo Manual e modo automático;
    1. Modo manual:
      1. As esteiras funcionam de forma independente.
    2. Modo Automático:
      1. Ao pressionar o botão “start” a esteira M1 aguarda a existência de peça no sensor S1 e então liga;
      2. Quando a peça chegar ao sensor S2 a esteira M1 desliga e liga então a esteira M2, até que a peça passe pelo sensor S3;
      3. Quando a peça passar pelo sensor S3 desliga a esteira M2 e conta uma peça na caixa;
      4. Ao final de 5 peças o processo para. Um operador retira a caixa cheia, posiciona uma nova caixa para novamente encher de peças e pressiona o botão “reiniciar” para uma nova contagem e, assim, fechando o ciclo.
Figura 19 - Sistema de empacotamento com esteiras.
Sistema de empacotamento com esteiras.

No desenvolvimento da programação Ladder desta aplicação, desmembramos o programa para deixá-lo mais organizado, de maneira que criamos 5 ambientes (5 networks) devidamente comentados, conforme mostra a figura 20.

Figura 20 - Detalhe da programação do sistema de empacotamento com os ambientes (network's) criados.
Detalhe da programação do sistema de empacotamento com os ambientes (network's) criados.

Na network 1, conforme mostra a figura 21, colocamos o modo de operação em manual ou automático para o operador escolher.

Figura 21 - Detalhe do ambiente de programação no modo de operação manual ou automático.
Detalhe do ambiente de programação no modo de operação manual ou automático.

Observação

Veja que utilizamos a mesma entrada () para selecionar o modo manual ou automático. Isto é importante para o desenvolvimento do programa.

Como modo de seleção utilizamos dois relés auxiliares ( e ) que representam Manual e Automático, respectivamente.

Na network 2, conforme mostra figura 22, colocamos na programação as condições de operação no modo automático.

Figura 22 - Detalhe do ambiente de programação no modo de operação automático.
 Detalhe do ambiente de programação no modo de operação automático.

Observação

Detalhe do ambiente de programação no modo de operação automático.

Portanto, lê-se:

“Ao selecionar o modo Auto, o bloco de contato aberto de fecha dando permissão para que o operador dê início ao processo. Ao pressionar o botão “start”, um relé auxiliar, , fecha uma retenção que mantém o contato fechado e com isso fica aguardando o sinal do sensor S1 para ligar a esteira 1.

Quando o sensor S1 detecta uma caixa, ele dá um pulso de sinal para ativar o relé auxiliar o qual envia o sinal para network 4 (mais abaixo) e por sua vez ligará a esteira 1.

Quando o sensor S2 detecta a presença da caixa, ele desativará o relé auxiliar %M_{0,5}$, que também envia o sinal para network 4, o qual ligará a esteira 2.

Com a esteira 2 ligada perceba que a peça irá passar pelo sensor S3 antes de cair dentro da caixa. Desta maneira, como o sensor S3 está ligado ao contador, ele ficará encarregado de contar as 5 peças. Fechando assim o primeiro ciclo.

Depois virá a 2ª peça, 3ª peça e assim por diante.

Ao final da 5ª peça a saída “stop” () do contador é ativada, e seu contato fechado em série com a bobina do relé auxiliar desligará o processo.

Para recomeçar outro empacotamento novamente, o operador pressiona o botão “reinicia”, que ao mesmo tempo: dará um reset no contador e ativará a bobina do relé auxiliar .”

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